Отощенно-спекающиеся угли

Печать

Отощенно-спекающиеся угли являются маркой каменного угля и обозначаются как ОС.

Отощенно-спекающиеся угли

Хвойные и лиственные деревья, некоторые другие растения, оказавшись в условиях отсутствия кислорода и под действием давления и высоких температур, в течение длительного времени преобразовывались в торф, бурый, а затем и каменный уголь. Отощенно-спекающиеся угли образовываются на глубине 5500 метров при температуре 180 °С и давлении в 14000 атм. Степень углефикации угля данной марки – V.

Уголь марки ОС является ценной коксующейся маркой угля. Его запасы в Восточной Сибири на 2007 год по статистическим данным равны 8495 млн.т, которые располагаются в основном в Таймырском бассейне Красноярского края. Запасы же Дальнего Востока на 2007 год составляют 9401 млн.т. здесь их основное местоположение – республика Саха Якутия, в частности, Южно-Якутский угольный бассейн. Также добыча отощенно-спекающегося угля проходит в российской части Донецкого угольного бассейна и в Кузнецком угольном бассейне. Запасы последнего приблизительно составляют 10142 млн.т., из которых основная часть находится в Кемеровском районе – 6980 млн.т. и Анжерском районе – 1385 млн.т.

Отощенно-спекающиеся угли имеют только им свойственные химический состав и свойства.

Углерод 88-91 % (в среднем 90 %)
Водород 4-5 %
Сера в Кузнецком бассейне – не превышает 0,6 %;
в Карагандинском бассейне – достигает 1,2 %;
в Донбассе – 1,2-4 %
Влажность не превышает 8-10 %
Зола 7-40 %
Летучие вещества в среднем 14-22 % (но не более 22

Удельная теплота сгорания - 8600 Ккал/кг.

Также в состав углей марки ОС входит такой ценный компонент как витринит, отражающая способность которого в масляной иммерсии составляет 1,75-2,04 %. Цвет угля черный, слегка сероватый. При проведении куском угля по твердой поверхности остается почти черная и очень мягкая черта. Блестят куски отощенно-спекающегося угля ярко, даже стеклянно. В то же время они хрупкие, расстояние между трещинами приблизительно равно 3-5 мм. А структура угля плохо различима. Залегает он пластами. Толщина пластического слоя приблизительно равна 6-13 мм. Нужно заметить, что отощенно-спекающиеся угли в разных месторождениях приобретают различные свойства. Так, например, ОС угли Кузнецкого угольного бассейна имеют толщину пластического слоя 6-7 мм и выход летучих веществ менее 17 %.

Существуют две группы отощенно-спекающихся углей:

  • к первой (обозначается 1ОС) относятся угли, толщина пластического слоя которых равна 9-12 мм при витринитовом составе.
  • Ко второй (обозначается 2 ОС) относятся угли, толщина пластического слоя которых равна 6-7 мм при витринитовом составе.
Отощенно-спекающиеся угли

Также отощенно-спекающиеся угли делятся на технологические группы по спекающей способности. Для этого к буквенному обозначению марки прибавляется цифра, которая, в свою очередь, указывает на низшее значение толщины пластического слоя. Например, ОС6 – относится к особо ценной группе углей с толщиной пластического слоя 8-12 мм. При участии ОС6 в шихте получается наиболее крупный кокс, чем при участии углей ОС. Дело в том, что отощенно-спекающиеся угли отощают шихту и делают ее менее усадочной. Являясь отощающим компонентом, данный вид угля снижает трещиноватость кокса, которая появляется под действием жирных углей. Поэтому отощенно-спекающиеся угли способствуют повышению крупности кокса.

Исходя из этого, можно сказать, что основной потребитель угля марки ОС – коксохимическая промышленность. Так как отощенно-спекающиеся угли – одни из самых лучших компонентов в коксовых шихтах. А некоторые угли ОС даже без смешивания с другими марками дают высококачественный металлургический кокс. Единственное, при коксовании они развивают большое давление, которое распирает стенки коксовых печей. Вследствие, кокс из печей выдается с большим трудом, что, в свою очередь, приводит к быстрой поломке печей. Поэтому отощенно-спекающиеся угли коксуют в смеси с углями Газовыми и Газовыми Жирными, которые обладают свойством способствовать усадке. Данный вид угля вводится в шихту как основной спекающий компонент. Но здесь нужно соблюдать процентное соотношение углей в смеси. Потому что при наличии менее 19 % отощенно-спекающихся углей в шихте происходит самопроизвольное разрушение коксового пирога. Если же процентная доля увеличена до 57, то резко снижается выход летучих веществ из шихты, что опять-таки способствует потере механической прочности пирога.

Также Отощенно-спекающиеся угли применяются для получения электрической энергии, так как имеют большую теплоотдачу при сгорании. Процесс этот происходит на тепловых электростанциях, где химическая энергия топлива (в данном случае, угля) преобразуется сначала в механическую, а затем и в электрическую энергию. Уголь для этого в дробильной установке перерабатывают в пыль, а уже потом его подвергают тепловой обработке.


 Угольная шихта – смесь различных марок углей для получения металлургического кокса.
 Коксовый пирог – масса угля, которая спекается в один пласт.

 

Вернуться в раздел "Уголь".
Узнайте о нашей продукции больше в электронной версии каталога.

Официальный партнер раздела:
Эко-горошек

Мы на связи

  +7 951 2222 503
+7 951 2222 504
DEFRO-INFO   DEFRO-INFO
info@defro.pro   info@defro.pro
Вопрос онлайн   Задать вопрос

Новости

Голосование

Где Вы планируете установить котел?
О нас пишут…
О нас пишут…

И в первую очередь мы говорим не о рекламных заголовках строительных журналов и других тематических изданий. Самым главным и наиболее важным для нас показателем служат отзывы наших клиентов – владельцев твердотопливных котлов DEFRO. Подробнее…
О нас пишут…

Наверх