Коксовые угли

Печать

Коксовые угли являются маркой каменного угля, обозначаемой «К».

Коксовые угли

По степени химической зрелости Коксовые угли относятся к IV стадии. Образование их происходило на глубине 5500 метров, при температуре 170 °С и давлении 13000 атм. Угли залегают пластами. Толщина пластического слоя составляет в среднем 14-20 мм. Причем, Коксовые угли с содержанием витринита 1-1,29 % имеют толщину пластического слоя 13-17 мм, а у углей с содержанием витринита 1,3-1,69 % толщина пластического слоя около 13 мм.

Коксовые угли являются очень ценной маркой угля. Но притом, что Россия очень хорошо обеспечена каменным углем, запасы угля Коксового с низким содержанием золы и высокой коксуемостью и спекаемостью весьма ограничены. Общие запасы в России коксующихся углей, а это марки Коксовые, Коксовые Жирные и Жирные, составляют примерно 41,4 млрд.т. Так, по данным статистики, на 2007 год запасы Восточной Сибири Коксового угля составляют около 10844 млн.т. В частности, в Красноярском крае находятся залежи в 10667 млн.т. Тунгусский угольный бассейн располагает 2174 млн.т. Коксовых углей. Также в Апсатском месторождении в Читинской области находится около 177 млн.т. углей марки К. Запасы Дальнего Востока на 2007 год составляют около 12929 млн.т. Среди них особенно богата залежами углей марки К республика Саха Якутия – 12185 млн.т. В Южно-Якутском угольном бассейне разведанные запасы Коксового угля составляют 7683 млн.т. А на Нерюнгринском разрезе данного месторождения добыча Коксового угля составляет около 5,4 млн.т. в год.

Также располагает запасами Коксового угля и Кузнецкий угольный бассейн (12082 млн.т.): Анжерский район – 75 млн.т., Бачатский – 38 млн.т., Бунгуро-Чумышский – 120 млн.т., Завьяловский – 304 млн.т., Кемеровский – 2420 млн.т., Кондомский – 163 млн.т., Прокопьевско-Киселевский – 4282 млн.т., Терсинский – 242 млн.т., Томь-Усинский – 4742 млн.т. В частности, в данном угольном бассейне находятся и залежи угля Коксового второго – 5374 млн.т.

Коксовый уголь имеет определенный химический состав и свойства, обладает которыми благодаря степени своего метаморфизма.

Углерод 88-90%
Водород 5 % (в среднем 4,8 -4,9%)
Выход летучих веществ 18-27 %

Удельная теплота сгорания - 8600-8750 Ккал/кг.

Коксовые угли

Угли данной марки в своем составе содержат важный компонент – витринит, отражающая способность которого в масляной иммерсии равна 1-1,29 %. Цвет Коксовых углей серый. Если провести куском угля по твердой поверхности, то останется почти черная и очень мягкая черта. Куски блестят (стеклянно). Сам уголь очень хрупкий, расстояние между трещинами составляет около 1-3 мм. Причем, по структуре он соответствует молодому, так как представляет собой массу почти без пор. По структуре Коксовый уголь самый однородный из всех марок углей. В ходе процесса углефикации уголь проходит через степень уплотненного состояния и превращается в гель, который постепенно стареет. Структура Коксового угля равноценна только что образовавшемуся гелю, который имеет минимальное количество мелких пор. Уголь данной марки хорошо размягчается, при этом из него образуется однородная и вязкая пластическая масса.

К коксовым углям относятся такие разновидности углей как Коксовые Отощенные, Коксовые Слабоспекающиеся и Коксовые Слабоспекающиеся Низкометаморфизованные угли. Коксовые Отощенные отличаются от Коксовых толщиной пластического слоя, у первых он меньше на 6-8 мм (то есть в среднем 10-12 мм). Выход летучих веществ близок к Коксовым углям, а отражение витринита до 1 % (в среднем 0,8-0,99 %). Применяется уголь КО для производства металлургического кокса в качестве присадки для углей газовых Жирных и Жирных.

Коксовые Слабоспекающиеся, как может быть ясно из названия, отличаются от Коксовых слабой спекаемостью. Толщина пластического слоя их составляет 6-9 мм (не превышает 9 мм), а отражение витринита – 1,1-1,69 %. Используются они как отощающий компонент в коксохимической промышленности. Часть угля употребляется для слоевого сжигания в промышленных котельных.

Коксовые Слабоспекающиеся Низкометаморфизованные содержат в своем составе витринит, отражательная способность которого составляет 0,8-1,09 %. При его использовании без смешивания с другими марками образуется малопрочный истирающийся кокс. Поэтому его либо сочетают с другими углями, либо применяют для получения синтетического газа, а также для производства цемента.

Коксовые угли делят на две технологические группы: собственно Коксовые и Коксовые вторые (К2). Коксовые вторые представляют собой отощенные Коксовые угли. Без смешивания с другими марками дают кокс высокой истираемости, свойства и механические характеристики которого не соответствуют доменному коксу. Получается же доменный кокс из углей К2 только в смеси с Жирными углями.

Отличительные особенности угля марки К – способность спекаться и коксоваться. Причем, Коксовый уголь без смешивания с другими марками обеспечивает получение кондиционного металлургического кокса. К коксу, который используется в черной и цветной металлургии, соответственно металлургическому коксу, предъявляются строгие требования по прочности, однородности состава, а также содержанию золы и серы. Способность образовывать металлургический кокс принадлежит только углям Коксовым. При этом, качество кокса может возрастать при смешивании угля марки К с 20-40 % углей Газовых Жирных, Жирных и Коксовых Жирных.

Коксовые угли

Что же представляет собой процесс коксования. Пиролизом или сухой перегонкой называют процесс нагревания твердого топлива без доступа воздуха с целью получения из него твердых, жидких и газообразных продуктов. Высокотемпературный пиролиз – и есть коксование. Оно происходит при температуре 900-1200 °С с целью получения кокса, горючих газов и сырья для химической промышленности. Происходит он следующим образом: сначала уголь проходит подготовку. Она заключается в обогащении (удалении минеральных примесей), измельчении до зерен размером до 3 мм, сушке и пр. этот этап позволяет подготовить угли к коксованию и дальнейшему получению из них кокса хорошего качества. Притом, качество будет тем выше, чем однороднее шихта по составу частиц угля. Далее шихту загружают в камеру коксования коксовой печи и обеспечивают определенную температуру. Через некоторое количество времени происходит выгрузка коксового пирога (спекшаяся в пласт масса угля), его охлаждение и сортировка кокса.

Таким образом, основное направление использования Коксового угля – коксохимическая промышленность. Также его используют при производстве некоторых строительных материалов, например, извести.

 

Вернуться в раздел "Уголь".
Узнайте о нашей продукции больше в электронной версии каталога.

Официальный партнер раздела:
Эко-горошек

Мы на связи

  +7 951 2222 503
+7 951 2222 504
DEFRO-INFO   DEFRO-INFO
info@defro.pro   info@defro.pro
Вопрос онлайн   Задать вопрос

Новости

Голосование

Где Вы планируете установить котел?
О нас пишут…
О нас пишут…

И в первую очередь мы говорим не о рекламных заголовках строительных журналов и других тематических изданий. Самым главным и наиболее важным для нас показателем служат отзывы наших клиентов – владельцев твердотопливных котлов DEFRO. Подробнее…
О нас пишут…

Наверх